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LED胶水常见问题原因及解决方案
  使用LED封装环氧树脂AB胶过程中发现的一些常见问题,并给与相应解决方案,以供大家参考。也请各位在使用中发现的另类问题提出,我们大家来共同寻求解决方案。


一、LED黄变。

原因:1、烘烤温度过高或时间过长;

2、配胶比例不对,A胶多容易黄。


解决:1AB胶在120-140/30分钟内固化脱模,150度以上长时间烘烤易黄变。

2、AB胶在120-130/30-40分钟固化脱模,超过150度或长时间烘烤会黄变。


3、做
大型灯头时,要降低固化温度。

二、LED气泡问题。

原因:1.碗内气泡:支架蘸胶不良。

2.支架气泡:固化温度太高,环氧固化过于激烈。


3.裂胶、爆顶:固化时间短,环氧树脂固化不完全或不均匀。AB胶超出可使用时间。


4.灯头表面气泡:环氧胶存在脱泡困难或用户使用真空度不够,配胶时间过长。


解决:根据使用情况,改善工艺或与环氧供应商联系。

三、LED支架爬胶。

原因:1、支架表面凹凸不平產生毛細現象。2AB胶中含有易挥发材料。

解决:请与供应商联系。

四、
LED封装短烤离模后长烤变色。

原因:1、烘箱内堆放太密集,通风不良。

2、烘箱局部温度过高。


3、烘箱中存在其他色污染物质。


解决:改善通风。去除色污,确认烘箱内实际温度。

五、同一排支架上的灯,部分有着色现象或胶化时间不一,品质不均。

原因:搅拌不充分。

解决:充分搅拌均匀,尤其是容器的边角处要注意。

六、不易脱模。

原因:AB胶存在问题或胶未达固化硬度。

解决:请与供应商联系,确认固化温度和时间。

七、加同一批次同一剂量的色剂,但做出的产品颜色不一样。

原因:色剂浓度不均;或色剂沉淀。

解决:色剂加温,搅拌均匀后再使用。
              

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